內容簡要：

智能壓力變送器廣泛應用于化工領域。在智能壓力變送器的應用中，經常會遇到各種各樣的故障或問題。智能壓力變送器的穩定性和準確性只有在綜合分析的基礎上，才能得到正確的確定。本文以智能壓力變送器3的故障處理為例，討論了智能壓力變送器的故障診斷方法。

目前，隨著自動化水平的不斷提高和工業監測技術的應用，煉油和化工行業的智能壓力變送器越來越多，保證了壓力監測數據的穩定性和智能處理的準確性和及時性。保證變送器故障，保證設備的穩定性和安全性。同時，它還可以反映維修人員的實際技術水平和工作能力。

1.智能壓力變送器故障的確定。

煉油廠使用智能壓力變送器，通過電纜將輸出信號連接到DCS系統。操作員通過DCS操作員站來監控現場壓力。當智能壓力變送器出現故障時，DCS操作員站將顯示測量電路或IOP(-)報警的高度測量。在處理故障時，首先確定現場儀器是否有故障或DCS系統是否有故障。如果現場儀器出現故障，則必須根據所使用儀器的特點，對儀器故障的實際情況進行綜合分析，并采取相應的措施。如果DCS系統出現故障，則必須進行系統維護。

2.實例分析智能壓力變送器。

2.1高壓泵出口。

2.1.1故障。

化工公司乙烯設備泵出口壓力顯示值為0.15MPa，DCS系統壓力顯示值高于0.15MPa。DCS系統顯示值高于0.15MPa。

2.1.2故障排除。

儀器維修人員首先到達現場，確認LCD顯示值與工藝現場壓力表顯示值相同，但DCS系統顯示值為0.15MPa。在現場輸出標準電流信號時，DCS系統顯示正常值，以確定現場儀器的故障。通過智能壓力變送器的手動設備，測量值與變送器的顯示值相同。輸出電流根據測量值和測量范圍計算。結果表明，計算的電流值低于實際輸出值，故障發生在變送器輸出端。變送器輸出電路板更換后，再次檢查壓力變送器，DCS系統壓力恢復正常。

2.2氣壓值故障。

2.2.1失效現象。

在DCS系統中通過通信顯示壓力信號，通過三種方式發送到SIS系統進行聯鎖保護。設備操作員反映了壓力變送器的低值。

2.2故障處理。

在現場故障處理過程中，發現故障變送器的磁頭與DCS系統中的顯示值相同，表明現場儀器存在問題。由于壓力偏差的穩定性，在加工過程中可以考慮以下三種情況：一種是現場壓力管的含水量，另一種是變送器的損壞，第三種是零漂移。找到一些液體壓力線。放電后，三個壓力變送器顯示相同的值。

2.3沒有顯示蒸餾塔頂部的壓力故障。

2.3.1故障現象。

沒有反映操作人員的塔頂壓力。

2.3.2故障處理。

儀器維護人員首先回顧DCS操作站，發現壓力控制電路顯示IOP-(即DCS系統的接收信號小于4m安全)，顯示斷路器可能存在的壓力測量電路或短路故障。檢查DCS控制柜的現場連接和測試。終端指示燈位于安全終端指示燈上。測試結果表明，保險公司已經合并。更換保險后，正常測量壓力，一段時間后出現保險絲。這表明測量線路短路或接地故障。拆下控制柜的現場接線，測量正負極與萬用表之間的連接，找出負短路之間的連接，并顯示負接地現象。主電纜和分支電纜檢查后，發現主電纜接線盒連接處的電纜連接損壞，處理后壓力正常。

3結論

綜上所述，煉油廠使用的智能壓力變送器可能存在多種故障類型。為了解決智能壓力變送器故障的可能性，儀器維修人員應掌握智能壓力變送器的診斷方法，使智能壓力變送器的使用更加科學、簡單、智能。CE人員同時進行。壓力變送器故障的能力也可以提高智能壓力變送器的實際效果。