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                襯四氟四通

                襯四氟四通
                鋼襯四氟推壓管道簡介 鋼襯四氟推壓管道為純機械加工,與其它鋼襯四氟管道的加工工藝相比較,生產出的鋼襯四氟管道有:密度高、表面光滑、厚度均勻等特點。密度高可以防止介質
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                鋼襯四氟推壓管道簡介
                 

                鋼襯四氟推壓管道為純機械加工,與其它鋼襯四氟管道的加工工藝相比較,生產出的鋼襯四氟管道有:密度高、表面光滑、厚度均勻等特點。“密度高”可以防止介質滲透,并且在使用中不易變形;“表面光滑”使得介質的流動阻力小,有效防止粘滯;“厚度均勻”使得鋼襯四氟管道強度高,且在翻邊處密封性能好。適用于各種濃度的酸、堿、強氧化劑、王水等強腐蝕介質。

                襯氟推壓管道是將鋼件焊接加工完成后,將PTFE成品塑料管通過機械拉力拉入預制好的直管中,使內襯層與鋼件緊密結合;然后通過火焰加熱或鹽藥水加熱,使密封普通PTFE管到一定溫度,翻邊成型為密封面;再進行應力消除。



                鋼襯四氟模壓管道簡介
                 

                鋼襯四氟模壓管道、管件采用“模壓整體、一次成型”的加工方式,將優質的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內壁經燒結成型而成。其特點就在于可以將大直徑的塔節或者形狀不規則的三通、四通的四氟內襯,完全做成一個整體,沒有拼縫、無需焊接。四氟內襯的厚度在可在10mm左右,強度大、塑性好、經久耐用。密封面平整、厚實,無需墊片、自然密封。

                經過多年探索和客戶長期使用,我公司成功開發了可長期在高溫(150℃以內)*限負壓工況穩定運行的鋼襯四氟管道及管件,解決了以往鋼襯四氟管道及管件不能耐負壓的缺點,在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了**的應用。



                鋼襯四氟推壓管件、模壓管件結構圖
                 

                在設計選用管道材料時,應提供工作溫度、壓力及介質種類,以便核價和使用不同的襯里工藝,確保使用質量





                鋼襯四氟推壓管件、模壓管件尺寸表
                 

                規格

                直管

                彎頭

                三通

                四通

                異徑管

                DN

                L

                L

                L

                H

                L

                L

                L

                10

                ≤6000

                70

                140

                70

                140

                140

                 

                15

                ≤6000

                80

                160

                80

                160

                160

                 

                20

                ≤6000

                85

                170

                85

                170

                170

                 

                25

                ≤6000

                90

                180

                90

                180

                180

                 

                32

                ≤6000

                100

                200

                100

                200

                200

                 

                40

                ≤6000

                115

                230

                115

                230

                230

                 

                50

                ≤6000

                120

                240

                120

                240

                240

                100

                65

                ≤6000

                130

                260

                130

                260

                260

                100

                80

                ≤6000

                140

                280

                140

                280

                280

                100

                100

                ≤6000

                150

                300

                150

                300

                300

                100

                125

                ≤6000

                190

                380

                190

                380

                380

                150

                150

                ≤6000

                230

                460

                230

                460

                460

                150

                200

                ≤6000

                (205)310

                410

                205

                410

                410

                160

                610

                305

                610

                610

                160

                250

                ≤6000

                255

                510

                255

                510

                510

                180

                380

                760

                380

                760

                760

                180

                300

                ≤6000

                305

                610

                305

                610

                610

                200

                460

                920

                460

                920

                920

                200

                 




                推壓四氟管執行標準、特點等
                 

                1、 按制造標準執行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》。

                2、 管道、管件的法蘭均為平焊法蘭,法蘭標準GB/T9119-2000,也可根據須方要求選用,法蘭密封面尺寸執行選用標準之規定的密封面尺寸制造加工。

                3、 20#鋼管執行HG20533標準;異徑管、三通標準為HG/T21635。

                4、 內襯氟材料選擇:PTFE  。

                5、 可耐強酸和強堿,PH可達1-14。

                6、 可抵御小分子氣體的滲透,包括氧、二氧化碳、氯氣、氯化氫氣體。

                7、 高純,析出率*低,符合光伏行業的純凈要求。

                8、 使用溫度寬泛,從超低溫度至150℃。

                9、 表面*其光滑,摩擦系數很小。

                10、 機械性能強,堅固、耐磨損性能佳。
                 


                 

                模壓四氟管執行標準、特點等
                 

                1、 按制造標準執行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》。

                2、 管道、管件的法蘭均為平焊法蘭,法蘭標準GB/T9119-2000,也可根據須方要求選用,法蘭密封面尺寸執行選用標準之規定的密封面尺寸制造加工。

                3、 20#鋼管執行HG20533標準;異徑管、三通標準為HG/T21635。

                4、 內襯氟材料選擇:PTFE  。

                5、 模壓襯里管道、管件的使用溫度為:-40℃ ~ 180℃;模壓襯里管道、管件的使用壓力為: -0.098Mpa ~ 3.0Mpa(根據使用溫度,管道通徑而定)。

                6、 可抵御小分子氣體的滲透,包括氧、二氧化碳、氯氣、氯化氫氣體。

                7、 高純,析出率*低,符合光伏行業的純凈要求。

                8、 表面*其光滑,摩擦系數很小。機械性能強,堅固、耐磨損性能佳。

                9、 模壓襯里管、管件一般采用固定法蘭,可能會給安裝帶來很大的不便,因此建議用戶根據設計的管線圖(或用戶指定部份管件),特別在各拐角位置的管道、管件配活套法蘭,以夠滿足正常安裝為準??紤]到該工藝產品質量穩定性、產品使用狀態(耐溫、耐壓及使用壽命) 建議用戶以下方案:DN20~DN40,單根管長度≤1000mm;DN50~DN100,單根管長度≤2000; DN125~DN200單根管長度≤1500。
                 


                四氟推壓、模壓襯里厚度

                 

                通徑

                *小襯里厚度(mm)

                通徑

                *小襯里厚度(mm)

                DN25以下

                3.0±0.3

                DN125

                4.0±0.3

                DN32

                3.0±0.3

                DN150

                4.5±0.3

                DN40

                3.0±0.3

                DN200

                5.0±0.3

                DN50

                3.0±0.3

                DN250

                5.0±0.3

                DN65

                3.0±0.3

                DN300

                5.0±0.3

                DN80

                3.0±0.3

                DN350

                5.0±0.3

                DN100

                3.0±0.3

                 

                 



                推壓四氟管件工藝簡述

                 

                1、 鋼管、法蘭的焊接及表面處理:將鋼管、法蘭焊接好后,噴砂除銹到Sa2級,并清洗雜質,油污等。

                2、 將PTFE成品塑料管通過機械拉力拉入預制好的直管中,使內襯層與鋼件緊密結合。

                3、 應力消除過程:

                    (1) 自然消除方法,因直管通徑及定尺加工長度而論,經過2到5天在室溫狀態下應力恢復(效果較好,可耐微負壓)。

                    (2) 強制消除方法,采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后,自然冷卻。(加工速度快,建議不使用在負壓工段)。

                4、 成型:通過火焰加熱或鹽藥水加熱,使密封F4管到一定溫度,翻邊成型為密封面。



                模壓四氟管件工藝簡述
                 

                1、 鋼管、法蘭的焊接及表面處理:將鋼管、法蘭焊接好后,噴砂除銹到Sa2級,并清洗雜質,油污等。

                2、 將PTFE成品粉料模壓,通過模具,水壓打壓成型后,通過烘箱烘制而成,使內襯層與鋼件緊密結合。

                3、 應力消除過程:

                    (1) 自然消除方法,因直管通徑及定尺加工長度而論,經過2到5天在室溫狀態下應力恢復(效果較好,可耐微負壓)。

                    (2) 強制消除方法,采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后,自然冷卻。(加工速度快,建議不使用在負壓工段)。

                4、 模壓襯里管、管件管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后;經水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。

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